Сфера применения

— Для холодной закалки типового применения. 
 — Закалка больших деталей простой формы из обычной и высокопрочной стали. 
 — Закалка цементированной или азотированной стали. 
 — Рабочие температуры: от 30°С до 180°С. 
 — Все виды печей с раздельными или встроенными резервуарами.

Преимущества

— Сопротивление окислению и температурным перепадам, благодаря использованию улучшенного базового масла. 
 — Высокая температура вспышки обеспечивает использование без риска воспламенения в рабочем температурном режиме. 
 — DRASTA C 1000 полностью совместима со всеми закаляющими маслами из продуктового ряда TOTALFINAELF.

Сфера применения

— Закалка цементированной или азотированной стали. 
 — Рабочие температуры: от 30°С до 180°С. 
 — Все виды печей с раздельными или встроенными резервуарами.

Преимущества

— Сопротивление окислению и температурным перепадам, благодаря использованию улучшенного базового масла и присутствию стойких и эффективных противоокислительных присадок. 
 — Высокая температура вспышки обеспечивает использование без риска воспламенения в рабочем температурном режиме. 
 — Низкий уровень летучести ограничивает потерю при испарении и образовании паров и задымления. 
 — Эффективное, стабильное закаливание гарантирует сохранение механических свойств после обработки. 
 Низкая текучесть при температурах сокращает расход продукта.

Сфера применения

Тепловая обработка, допускающая использование масел, пригодных для холодной и горячей закалки. Все виды топочных камер с раздельными или встроенными баками. Диапазон рабочих температур: 30 — 80°С. Рабочие температуры при атмосферных условиях: 30 — 160°С.

Преимущества

— превосходная стойкость к окислению и изменениям температуры благодаря:
 — использованию селективной очистки базовых масел;
 — присутствию эффективных и долговечных антиокислительных присадок, продляющих срок службы ванн;
 — высокая температура вспышки, обеспечивающая безопасное применение в диапазоне рабочих температур;
 — низкая летучесть ограничивает потери на испарение, а также образование паров и задымление;
 — эффективная охлаждающая способность, гарантирующая высокие механические свойства, достигнутые в результате обработки — качество и глубину закалки;
 — низкая текучесть в диапазоне рабочих температур уменьшает потери на унос, обеспечивая экономное использование продукта;
 — хорошие антипенные свойства, являющиеся важными из-за сильной циркуляции масла в закалочных баках.

Сфера применения

— DRASTA MAX Н предназначено для усиления закаляющих и сохранения охлаждающих свойств масел. 
 — DRASTA MAX Н специально используется с маслами горячей и полугорячей закалки.

Преимущества

— DRASTA MAX C может также использоваться со всеми маслами холодной закалки ряда TOTALFINAELF. 
 — Мы рекомендуем добавлять концентрат в резервуар для закаливания и перемешать (рекомендуется интенсивная циркуляция). 
 — Процентное соотношение в соответствии с необходимым охлаждением и характеристиками масла. 
 — Заметим, что эффект концентрата увеличивается при меньшем содержании масла.

Сфера применения

— DARSTA SY 600 используется путем растворения в воде для закалки стали и легких сплавов в общей массе:
 закалка кованных стальных деталей
 закалка литейных легких сплавов
 закалка подшипников.
 — При использовании в резервуаре, температурный диапазон составляет от +20 до +50°С.
 — Закаливаемые детали помещаются в раствор, насаживаютсмя на шест или погружаются в контейнер.
 Температура не должна превышать 50°С.
 Рекомендуемые концентрации: от 5 до 40%.

Преимущества

— Не воспламеняемый закалочный раствор, применяющийся при необходимости противопожарной защиты.
 — Сопротивление росту бактерий.
 — Противозадирные свойства.
 — Не токсично (нет нитритов, фенолов, хлорина).
 — Лучшие рабочие условия: не дымится, не вспыхивает.
 — Показывает эффект осадка.
 — Простое промывание: не требуется обезжиривания.
 — Не пенится в резервуаре.
 — Гибкий закалочный уровень: уровень охлаждения варьируется в зависимости от концентрации.

Сфера применения

— Масло для горячей закалки, специально разработанное для деталей, склонных к деформации и расколам. 
 — Закалка деталей из листовых материалов. 
 — Закалка шестеренок и осей из стальных сплавов. 
 — Рабочие температуры: от 40°С до 200°С.

Преимущества

— Сопротивление окислению и температурным перепадам, благодаря использованию улучшенного базового масла и присутствию стойких и эффективных противоокислительных присадок. 
 — Высокая температура вспышки обеспечивает использование без риска воспламенения в рабочем температурном режиме. 
 — Низкий уровень летучести ограничивает потерю при испарении , образование паров и задымления. 
 — Эффективное, стабильное охлаждение гарантирует сохранение механических свойств после охлаждения. 
 — Низкая текучесть при температурах сокращает расход продукта. 
 — Хорошие противопенные свойства, учитывая интенсивную циркуляцию масла в резервуаре.

Преимущества

— OSYRIS 1000 масло, формирующее желтую пленку, которую просто отличить от машинного масла.
 — Продукт дает хорошую защиту под укрытием.
 — Тип защитной пленки: адгезивная масляная пленка.
 — Нанесение: холодную щеткой, распыление или окунанием.
 — Удаление: стиранием и использую горячие щелочные растворы или обычные растворители.
 — Время службы:
 от 6 до 12 месяцев в упаковке
 от 3 до 6 месяцев при хранении внутри помещения
 не рекомендуется для хранения снаружи.

Сфера применения

OSYRIS DWX 1000 может применятся путем погружения или распыления, погружение используется когда требуется оснащение бака устройством слива воды. Вода из бака должна быть слита.

Преимущества

— OSYRIS DWX 1000 разработано для быстрого удаления воды с металлических деталей и поверхностей.
 — Продукт может быть удален путем вытирания, естественного испарения или сжатым воздухом.

Сфера применения

— OSYRIS DWX 5000 водоотталкивающая защитная жидкость, которая покрывает поверхность тонкой пленкой, придавая защиту среднего уровня. 
 — OSYRIS DWX 3000 соответствует стандарту ISO 6743/8 (1987) категория REE. 
 — Временное хранение в машиностроении. 
 — Защита деталей и готовых изделий.

Преимущества

— Очень высокие водоотталкивающие свойства. 
 — Среднее время защиты от 8 до 10 месяцев внутреннего и 3 месяца наружного хранения. 
 — OSYRIS DWX 5000 просто наносится погружением, распылением, щеткой благодаря своей высокой текучести. Защитную пленку можно удалить щелочными моющими средствами и жидкими или парообразными растворителями.

Сфера применения

— OSYRIS DWX 9000 соответствует американским стандартам AXS 673, AXS 1759 уровень 1 и 2, так же как с MIL-C-972 уровень 3. 
 — OSYRIS DWX 9000 соответствует стандарту ISO 6743/8 91987) категория RFF. 
 — OSYRIS DWX 9000 псевдосжижена летучими растворителями. 
 — OSYRIS DWX 9000 рекомендована для защиты всех видов металлов и изделий из них, хранимых снаружи и внутри длительный период времени. 
 — OSYRIS DWX 9000 подходит для объемных материалов или различных видов деталей, подготовленных для морской транспортировки.

Преимущества

— Защита на длительный период:
 2 месяца хранения под открытым небом
 9 месяцев открытого хранения под навесом
 18 месяцев хранения в помещении
 — Быстрое испарение растворителей. После испарения летучих компонентов. 
 ​— OSYRIS DWX 9000, оставляет тонкую, восковую, очень стабильную пленку.

— Хорошее распыление.
 — Высокое сопротивление влажности, конденсированию воды и кислотным атмосферам.
 — Водоотталкивающие свойства.
 — OSYRIS DWX 9000 предотвращает разрушение, происходящие при прикосновении руками и очень эффективна на полированных деталях.
 — Применение жидкости можно проверить, осветив поверхность ультрафиолетовой лампой, детали должны светится флюорисценсным желтым цветом.
 — OSYRIS DWX 9000 может наноситься:
 щеткой
 распылением
 погружением

Пленка удаляется:
 — растворителями (уайт-спирит, бензин, трихлорэтилен), протерев ветошью смоченной в растворителе, погружением на время до 30 минут.
 — бензином с 1% эмульгатора: пропитывая в течение 20-30 минут или более, промыв горячей водой, и просушив.
 — Щелочами при 85/90°С: погрузив на время 15-30 минут, промыв горячей водой и просушив.
 Мы рекомендуем следующие растворы:
 — силикат соды: 0,5%
 — фосфат тринатрия: 1%
 — карбонат соды: от 1 до 2%

Сфера применения

Защита чистых, полированных и загрязненных механических деталей. OSYRIS DWY 5500 наносится кистью или губкой. Защитная пленка удаляется легкими щелочными моющими растворами, жидкими и парообразными растворителями.